高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中,浙江尾矿干排,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机,成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%,从而达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。
中国并非世界上拥有稀土的国家,却在过去几十年承担了世界稀土供应的角色,结果付出了破坏自身天然环境与消耗自身资源的代价。尾矿干排稀土开采属于重污染行业,目前稀土私采乱挖、浪费资源等情况依然猖獗,国有企业稀土开采的吨回收率仅为60%,浓密机在尾矿干排系统中的应用,大型的民营企业回收率只有40%,一些私采乱挖的矿山甚至只有5%,稀土资源被大量浪费,尾矿干排设备生产厂家,尾矿污染更是厉害,并由此引发巨大环境问题。
随着工业的不断地发展各种矿产的开发也是非常多的,并且原矿主要时候进入到选矿厂经过破碎、磨矿和选矿作业后,尾矿只是以矿浆的状态排除,下面向大家介绍尾矿干排的具体的方法。
选矿厂的尾矿量往往是很大的,尤其处理有色金属和贫矿石的大型选矿厂尾矿量就更大。这样大的尾矿量不妥善处理,势必会造成实害和环境污染。尤其是浮选厂排出的尾矿,有害药剂较多,对河流的污染害处更大,为了消除公害,须要妥善处理好。
此外,尾矿的概念是相对的,尾矿中常含有一些有用成分,对含有成分价值较高,目前选矿技术还不能回收的尾矿或暂时不处理的尾矿,应当合理堆放和妥善贮存,加强管理,防止流失,造成不可挽回的损失。
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